ERP系統(tǒng)條碼數(shù)據(jù)采集解決方案

添加時間：2013-5-21

    信息化正在把制造業(yè)推向一個新的階段，而ERP系統(tǒng)是制造業(yè)的很好的解決方案，沒有ERP系統(tǒng)做支持的企業(yè)運作是很難想象的。ERP系統(tǒng)對提升企業(yè)的制造能力即訂單獲取和訂單履行的能力起著至關重要的作用。ERP系統(tǒng)應用的好與壞，重要的一條就是數(shù)據(jù)采集，ERP系統(tǒng)的計劃決策能力完全依賴于靜態(tài)、動態(tài)數(shù)據(jù)的準確性和及時性．其控制信息的生成、資金流的形成完全依賴于企業(yè)從原材料采購、零部件加工制造、產品裝配到產品銷售整個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息。因此數(shù)據(jù)采集手段至關重要，而條碼技術是一個非常好的數(shù)據(jù)采集方法。
條碼數(shù)據(jù)采集需求分析
    經過分析，ERP系統(tǒng)中對系統(tǒng)運行影響較大的數(shù)據(jù)來源于以下幾方面：
    1)收料-采購物料接收：采購物料的接收集中在采購物料倉庫，物料品種達數(shù)千種，每天有近千種物料入庫，有必要采用條碼錄入。
    2)料-自制半成品接收：自制半成品的接收分散在各個作業(yè)車間，雖然數(shù)據(jù)量很大，但多個車間分攤后數(shù)據(jù)錄入的矛盾不突出，條碼錄入必要性不大。
    3)原材料和采購件對加工制造車間的發(fā)料：由采購物料倉庫直接對所有加工和裝配車間發(fā)料，量大且集中在一個部門，有必要實行條碼錄入。
    4)采購件和制造件對裝配車間的發(fā)料：因產品BOM結構復雜、物料品種繁多，且工作單批量很小、日工作單數(shù)量較多，采用任何方式的逐條錄入做到及時準確都會付出很大代價，因此采用“倒沖”發(fā)料方式，不用表單錄入方式．因工作單周期很短，倒沖帶來的數(shù)據(jù)更新延時可以接受。
    5)作業(yè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)跟蹤：工作單流轉和在制品數(shù)據(jù)采集：工作單在車間流轉過程中需要收集工作單序狀態(tài)數(shù)據(jù)，需要報告工作中心工時以跟蹤制造成本，作業(yè)者填報的工時數(shù)據(jù)轉成條碼需要增加額外成本，因此不適合條碼錄入。
    綜上分析，采用條碼數(shù)據(jù)采集鎖定在采購物料的“收料”環(huán)節(jié)和采購物料倉庫對制造車間的“發(fā)料”環(huán)節(jié)。 
    現(xiàn)行ERP系統(tǒng)對“收料"和“發(fā)料"的條碼化
    數(shù)據(jù)采集的可行性分析因收料和發(fā)料的原理類似，僅以ERP系統(tǒng)對采購物料的“收料”處理為例說明如下。
    ERP系統(tǒng)用“采購單接收”表單錄入采購物料，采購單接收必輸?shù)臄?shù)據(jù)為“采購代碼”、“采購單行號”、“接收數(shù)量”如圖l中箭頭所指部分所示．由于表單上有很多控件，因此一條記錄的輸人，需要頻繁交替地使用條碼掃描槍、鍵盤或鼠標，這樣使用條碼掃描不僅不會提高效率，反而會降低效率．因此，需要對ERP的原始錄入表單進行客戶化。
    通過分析表單的源程序代碼可知，改變焦點移動順序及采購單號、采購單行號、數(shù)量3個控件的處理代碼，而不涉及程序核心部分的改變，就可實現(xiàn)可操作性的條碼錄入，此改變不違反公司的IT改變控制策略。

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